平面數控磨床是一種精密的數控機床，主要用于對金屬或非金屬平面工件進行高精度和高效能的磨削加工。其主要零部件包括：

  床身與立柱：作為基礎部件，床身提供穩定的工作平臺和安裝其他部件的基礎，立柱則用于固定并支撐砂輪架和其他垂直移動機構。

  砂輪架：安裝有高速旋轉的砂輪，并通過精密的伺服電機驅動系統實現精確的徑向進給和快速定位，保證磨削過程中的切削力和穩定性。

  工作臺：采用高精度滾珠絲杠或直線導軌驅動，可進行X軸和Y軸的二維平面運動，確保工件能夠在設定的軌跡上精確移動。

  數控系統：是平面數控磨床的核心部件，負責接收和處理加工程序，控制各個伺服軸按照預定路徑及速度運行，實現自動化的精密磨削。

  冷卻與排屑裝置：包括噴液冷卻系統以降低磨削溫度，以及吸塵或排屑系統來清理磨削過程中產生的廢料。

  功能特點方面：

  高精度加工：利用先進的計算機數字控制系統（CNC），能夠達到微米級別的尺寸精度和平面度要求。

  自動化程度高：通過預編程可以自動完成復雜形狀和尺寸的磨削作業，減少人工干預和誤差。

  柔性加工能力：適合于多種材料和不同硬度零件的磨削，如硬質合金、淬硬鋼、陶瓷和玻璃等。

  多軸聯動：可實現多軸聯動控制，加工復雜的平面曲線和空間曲面。

  智能化補償與優化：具備刀具磨損補償、熱變形補償等功能，提高生產效率和產品質量。